一、事前控制要點
1.進場材料必須有生產(chǎn)廠家出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。
(1)本工程的屋面檁條屬于結(jié)構(gòu)構(gòu)件,是由熱軋帶鋼經(jīng)冷彎成型,進場后應(yīng)核查其是否有鋼材原材料合格證、成型合格證、物理性能復(fù)試報告等,同時應(yīng)對材料進行外觀檢驗,其表面不得有夾渣、重皮、裂紋及其它明顯的缺陷,規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,無扭曲現(xiàn)象,表面防腐良好。
(2)彩色夾芯板進場后應(yīng)核查其內(nèi)外板的厚度,除應(yīng)保證強度要求外,還必須滿足防雷要求。本工程外板厚度為基板厚度不小于0.5mm,漆膜厚度不小于0.026mm,同時要檢查板的雙面防腐情況,不得有嚴(yán)重的劃傷現(xiàn)象。當(dāng)用小刀輕刮漆膜應(yīng)能見到基板的鍍鋅層,隨機抽查任一塊板在90°范圍內(nèi)折疊10次不得有漆膜脫落現(xiàn)象。芯材的密度必須符合規(guī)范要求,且必須為阻燃型。
(3)焊接使用的焊條應(yīng)與母材材質(zhì)一致,并有出廠合格證,焊條應(yīng)干燥,無大面積藥皮脫落現(xiàn)像。
(4)密封膠必須采用優(yōu)質(zhì)硅酮耐候膠。
2.進場施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),特殊工種須持證上崗。
3.施工前施工單位必須申報施工方案,無施工方案不得開工。
二、事中控制要點
1.檁條安裝前,安裝人員必須認(rèn)真核對預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、位置是否滿足安裝要求,并沿屋面進行整體拉線,核查其表面的宏觀尺寸、平整度等是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題應(yīng)及時與甲方、監(jiān)理及總包單位溝通,不得擅自進行處理(分包單位施工工序切入前及完成后要與總包單位書面辦理交接手續(xù),確認(rèn)上一道工序的施工質(zhì)量符合要求,滿足下一道工序施工條件)。
2.檁條與斜梁的連接必須采用檁托,檁條的尺寸為120×50×20×2.5,檁托的尺寸不得小于L80×50×5×120mm,鋼材采用Q235A ,當(dāng)預(yù)埋件與檁條間距過大時,可將檁托立式焊接。
3.檁條沿建筑物長度方向的焊接應(yīng)滿足溫度變形的要求,當(dāng)連續(xù)焊接長度超過30m時應(yīng)設(shè)置變形縫。檁條的變形縫及建筑物溫度縫處檁條斷開時,應(yīng)用鋼筋做跨接線,以滿足防雷接地要求;跨接線的直徑不小于Φ10,與檁條的焊接長度不小于6d。
4.虎窗骨架與檁條的焊接,采用E43系列焊條。要求焊接節(jié)點必須美觀牢固,斷料應(yīng)用機械方式,不得采用電焊斷料;焊縫的長度應(yīng)滿足設(shè)計要求,設(shè)計無要求時按等強度焊縫檢查其質(zhì)量,即有效焊縫均為滿焊,焊縫高度不小于較薄母材的厚度,焊縫的咬邊≤1mm。
5.焊接完成后必須清除焊口表面的藥皮及浮渣,并對焊接影響區(qū)進行補漆防腐,焊口外露面有毛刺,易傷人及不美觀的現(xiàn)象時,應(yīng)用角相磨光機打磨平整。
6.檁條及虎窗骨架焊接完成后施工方應(yīng)及時報驗,未經(jīng)驗收不得進入下道工序的施工;工程驗收后應(yīng)急時通知土建施工單位補砌間墻。
7.屋面復(fù)合板安裝前應(yīng)通知土建施工單位對外墻抹灰進行細(xì)部處理,防止屋面安裝后外墻出現(xiàn)無法修補的死角。
8.復(fù)合板的運輸必須保證安全,不得被利器刮傷及外力撞擊,嚴(yán)重?fù)p傷的板不得安裝。
9.屋面復(fù)合板的安裝采用峰谷搭接式,縱向搭接必須保證至少一波峰谷重疊;本工程原則上不允許橫向搭接,確需橫向搭接時,應(yīng)取得監(jiān)理工程師的同意,其搭接長度不小于300mm。
10.復(fù)合板的安裝采用自攻釘固定于C型或S型鋼檁條上。自攻螺釘?shù)拈g距不得大于300mm,且必須位于波峰之上,檐口、山墻、變形縫、接頭等部位應(yīng)加密處理。螺釘應(yīng)垂直于板面安裝,并不得打空。對于因位置不正確而打空的螺釘必須拆除并用膠封閉處理。螺釘表面的防水帽必須用膠粘結(jié),不得浮放。
11.脊瓦安裝前應(yīng)對屋脊的縫隙作密封處理,采用聚氨脂發(fā)泡材料對縫隙填塞密實。脊瓦的搭接不小于100mm,接縫處用密封膠作防水處理。
12.虎窗的屋面板、立板與坡屋面的交接處必須用壓型鋼板做結(jié)構(gòu)性防水處理,壓型鋼板與屋面板之間應(yīng)注膠密封。
13.前后封檐采用沖壓件封檐板,封檐板的安裝應(yīng)整齊美觀,接口應(yīng)順流水方向,不得出現(xiàn)戧水現(xiàn)象。
14.山墻的側(cè)封檐、高低跨間的泛水板、虎窗立面的泛水板與屋面板連接時均必須越過一個波峰。如山墻的側(cè)封檐受尺寸限制無法滿足上述要求時,應(yīng)將板邊作撓曲處理。
15.收邊、包角、封檐采用拉鉚釘固定,鉚釘?shù)拈g距不得大于400mm。鉚接完成后鉚釘孔要用玻璃膠封閉。
16.突出屋面的管道、通氣孔等四周必須在做完聚氨脂發(fā)泡密封后,用膠結(jié)材料做防水處理。
三、事后控制要點
1.屋面檁條和虎窗安裝完成后,施工方必須書面將相關(guān)質(zhì)保資料報總包單位,經(jīng)總包單位審核無誤后報監(jiān)理部核驗。
2.屋面安裝完成后應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2小時后進行檢查,不得有滲漏現(xiàn)象。
四、安全控制要點
1.鋼結(jié)構(gòu)彩板屋面工程施工,屬于高危險性作業(yè),監(jiān)理人員必須審查施工方案中有關(guān)安全方面的內(nèi)容是否符合規(guī)范要求,督促施工單位做好安全交底工作,并且落實安全措施。
2.檁條施工前必須沿屋脊通長焊接一條直徑不小于10mm的鋼筋,作為主安全繩,副安全繩及安全帶通過自鎖式掛鉤與其相連。
3.所有高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,穿防滑鞋,不得赤膊;施工人員不得在屋脊梁上行走。
4.雨天不得進行電弧焊作業(yè),雷雨天氣應(yīng)停止屋面施工。
5.安裝屋面板必須三人以上配合作業(yè),踏板采用木制梯子,寬度與彩鋼板的峰谷模數(shù)相同;踏板用麻繩與另一面坡的檁條牢固連接;作業(yè)人員必須佩帶工具袋,電鉆、自攻螺釘?shù)炔坏秒S處亂放。
6.施工用的電源應(yīng)通過電纜引入施工場地,現(xiàn)場應(yīng)配備移動式配電箱,且應(yīng)做到一機一閘一漏保,確保施工用電的安全。
7.運輸和裝卸屋面板必須帶手套,屋面板堆積高度不得超過1.5m。
8.利用吊車垂直運輸檁條及屋面板時,綁扎要牢固,板邊要用硬質(zhì)材料進行保護;利用吊盤垂直運輸檁條及屋面板時,要直立并綁扎牢固。