一、耐酸磚施工準(zhǔn)備
1.熟悉圖紙、規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)交底，做好上道工序的交接。
2.材料準(zhǔn)備：本工程采用的防腐材料存放在合適的庫房（場(chǎng)地），對(duì)進(jìn)貨的材料檢驗(yàn)是否符合HGJ229-91規(guī)范要求。
3.工器具準(zhǔn)備：切割機(jī)、攪拌器、磨光機(jī)、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、 鐵鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線 繩、線墜、小桷、量杯、臺(tái)秤、油布、通風(fēng)照明器材等。
二、耐酸磚質(zhì)量保證
1.基層要求：襯膠層經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除干凈，保持清潔干燥。
2.施工環(huán)境：防腐施工溫度以15-30℃為宜，相對(duì)濕度不大于80%，應(yīng)根據(jù)氣溫變化適當(dāng)調(diào)整固化劑的用量，溫度過低、濕度過大，應(yīng)采用去濕機(jī)來調(diào)整施工現(xiàn)場(chǎng)的溫濕度。
3.防腐工程施工怕水、怕曬，必須采取遮陽擋雨措施。
4.配制膠泥、膠料嚴(yán)格按比例執(zhí)行，在規(guī)定的使用時(shí)間內(nèi)用完，初凝了的膠泥禁止使用。
三、耐酸磚施工方法
1.襯膠層、膠泥結(jié)合層的保護(hù)：襯砌碳磚前，在底板上先抹一層δ=3mm膠泥整體面層，以保護(hù)襯膠層和避免膠泥結(jié)合層出現(xiàn)瞎縫，常溫固化后進(jìn)行砌筑。
2.定位放線及予排版：根據(jù)槽底尺寸先彈上中心十字線，然后進(jìn)行定位放線，根據(jù)放線進(jìn)行予排版、畫線、切割和編號(hào)。
3.襯砌程序：砌筑程序由低往高，先底后壁，陰角處立面壓住平面，陽角處平面蓋住立面。
4.砌筑方法：底、壁全部采用擠漿揉擠法，依照掛線逐行、逐層、逐塊砌筑。
5.將配制好的膠泥均勻地刮在碳磚的三個(gè)面上（即背面、端面、側(cè)面），然后用力擠壓（橡皮錘擊）密實(shí)，使灰縫和結(jié)合層膠泥飽滿，擠出多余膠泥隨時(shí)鏟除。面層要砌筑平整、垂直，行與行、層與層之間的縫要錯(cuò)開。
四、耐酸磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.整個(gè)砌體應(yīng)橫平豎直，不能出現(xiàn)十字通縫和瞎縫。
2.平整度以2m靠尺檢查，表面空隙不大于4mm；槽壁垂直偏差不大于4mm；相鄰偏差不大于2mm；結(jié)合層、灰縫膠泥飽滿、密實(shí)，灰縫平整光滑。
3.坡度符合設(shè)計(jì)要求，偏差為坡長的±0.2%。
五、耐酸磚安全防護(hù)
1.嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行施工操作，遵守甲方廠規(guī)廠紀(jì)，做到安全生產(chǎn)，文明施工。
2.施工前對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全教育，了解發(fā)生事故的可能性及處置方法；患有慢性皮膚病或?qū)δ撤N物品有過敏反應(yīng)者不宜參加施工。
3.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，穿軟底鞋，膠泥操作人員應(yīng)戴防毒面具或口罩和膠皮手套，現(xiàn)場(chǎng)注意通風(fēng)。
4.一切照明電源、開關(guān)和電轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)有專人管理，風(fēng)雨后必須進(jìn)行安全檢查。
5.施工現(xiàn)場(chǎng)放置滅火器，嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火。
六、耐酸磚工程驗(yàn)收
1.防腐工程應(yīng)有中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收的工程不得投入使用。質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業(yè)檢查想結(jié)合的原則。
2.被覆蓋的工程部位必須進(jìn)行中間驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
3.竣工驗(yàn)收必須在每臺(tái)設(shè)備該項(xiàng)工序全部完成后才能進(jìn)行?？⒐を?yàn)收應(yīng)提供下列資料：
4.主要原材料的出廠合格證（或其產(chǎn)品說明書）和其他質(zhì)量檢驗(yàn)（化驗(yàn)）報(bào)告；
5.耐蝕膠泥主要技術(shù)指標(biāo)的試驗(yàn)報(bào)告；
6.防腐工程施工記錄；
7.設(shè)計(jì)變更通知單，材料代用及重大技術(shù)問題的處理記錄；
8.全部隱蔽工程記錄；
9.竣工驗(yàn)收單、質(zhì)量評(píng)定表。
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