一、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工主要施工材料
1.領(lǐng)料：
1)需核對油漆材料類別及數(shù)量。
2)自購材料入廠需經(jīng)甲方管理人員核對，確認品質(zhì)、數(shù)量方可。
3)材料領(lǐng)出前應(yīng)會同發(fā)料人員清點數(shù)量及檢查包裝完整性。
2.儲存：
1) 不同品名油漆、稀釋材料等應(yīng)分別存放。
2) 儲放場所須干燥及通風良好，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。
3) 油漆存放須遠離明火場所10米以外且配備滅火器并設(shè)置“嚴禁煙火”標志牌，增加警示。
4) 油漆及稀釋劑開罐后未用完應(yīng)立即恢復(fù)加蓋密封。
油漆不得受到陽光直射防止起火。
二、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工金屬構(gòu)件
1.生銹程度的等級
將未經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為A、B、C、D四級。
A級：金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹。
B級：金屬結(jié)構(gòu)表面開始銹蝕，部分黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹。
C級：金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生全面性銹蝕，大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)。
D級：黑皮已完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生許多銹孔，呈全面性嚴重腐蝕狀態(tài)。
2.表面除銹清潔度
采用手工或電動工具除銹法。
1) 手工或電動工具除銹法：
B-St1級：
使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，處理完成后再用溶劑清理。
B-St2級：
需借助于強力機械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其它異物，然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒有得到光澤，仍須再用溶劑清洗。
B-St3級：
使用電動工具、鋼刷或研磨機處理表面針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清理。
2) 表面處理
2.1 鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動工具清除。
2.2 鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去，若表面尚有層疊的鐵銹附著時，再用電動工具、鋼刷或其它工具清除。
2.3 焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動工具或鋼刷清除干凈。
2.4除銹完成后，應(yīng)將表面附留的塵垢和雜物清凈，若尚有殘留油脂，應(yīng)使用溶劑清洗。
三、油漆施工方法及注意事項
1.油漆施工環(huán)境：
1）雨天、霧天及相對濕度高于80%時，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進行室外油漆作業(yè)。
2）油漆工程施工時的環(huán)境溫度不低于+10℃，相對濕度不大于60%
3）鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴禁在雨天、雪天、五級風及以上天氣時施工。
4）施涂油漆后，4h內(nèi)嚴禁雨淋。
5) 刷涂時構(gòu)件不得有結(jié)露。
2.油漆混合及稀釋：
二液或二液一粉型油漆調(diào)配，依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌，如有粉劑分開包裝時，最后再將粉劑加入，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。稀釋劑用量一般不超過10%，以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正確調(diào)配。調(diào)和漆使用前應(yīng)充分攪拌均勻。
3.油漆施工方式：
1) 刷涂：
刷涂是最簡單的涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配合油漆性能及被涂刷構(gòu)件的外部形狀，選用質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。
2) 噴涂：
利用空壓機的氣帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面，噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷，最適合平面大面積噴刷，灰色底漆第三道共100μm，對于角鋼和H型鋼的死角處要特別注意，面漆二道50μm。
四、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工注意事項
1.除銹、油漆施工前要確實做好防護措施，不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。
2.廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員全面檢查合格后，才能從事油漆作業(yè)。
3.除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當天4小時內(nèi)進行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當天油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再進行油漆作業(yè)。
4.第一道底漆與第二道底漆間隔不能低于4小時、不能超過8小時。
5.涂刷下道漆時，須等上道漆干燥后才能施工，當天不得同時涂刷兩道漆。
6.油漆道數(shù)和漆膜厚度，應(yīng)依據(jù)圖示或施工規(guī)定作業(yè)，且各道漆應(yīng)有顏色區(qū)分。
7.油漆涂刷時應(yīng)注意縫隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生。
8.施涂油漆前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。
9.在使用新的油漆材料，應(yīng)先進行試驗，認為符合設(shè)計要求時在施工。
10.油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。
五、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工質(zhì)量要求
1.涂裝應(yīng)均勻，無明顯皺紋、流掛，附著力應(yīng)良好。
2.涂刷油漆的金屬表面刷紋通順。
3.施工時，嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程驗評標準》GB50221-95中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
4.涂刷均勻，色澤一致，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。
5.涂刷好的構(gòu)件要進行標識以防止誤用，嚴禁漏涂和銹蝕，顏色符合設(shè)計要求。
6.損壞的涂層按涂裝工藝分層補漆，涂層應(yīng)完整，附著良好。
六、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工安全文明施工
1.施工中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)電廠的相關(guān)規(guī)定。
2.必須遵守內(nèi)部制定的有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的安全管理規(guī)定。
3.工地建立、健全本班組安全責任人，并制定班組的安全目標和施工安 全措施等規(guī)定。
4.確保施工作業(yè)環(huán)境良好，督促施工人員佩戴勞動保護用品，必須進行班組安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底并作好安全記錄，確保勞動者的人身安全，作到三不傷害。
5.在使用鋼絲刷、板銼、電動工具清理鐵銹時，避免眼睛污染和受傷，需帶上防護眼鏡、口罩等。
6.所有施工人員需進行體檢，體檢合格后方可施工作業(yè)。
7.施工完成后，應(yīng)做到工完料盡場地清。
8.腳手架必須由專人負責，專人搭設(shè)，腳手管、腳手板要輕拿輕放，上下左右有人傳遞且搭設(shè)要牢固，經(jīng)檢查合格掛牌后方可施工。
七、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工易燃易爆油品的控措施
1.不準亂扔廢油布、廢油漆桶、廢油刷、廢油手套等，這些東西要有專人負責回收，放入專用廢品回收箱內(nèi)。
2.廢油桶、廢油漆要有專門堆放地點，不得隨處亂堆亂放。
3.施工地面要鋪設(shè)細砂和彩條布，完工后要及時清理和更換。
4.施工現(xiàn)場嚴禁亂涂、亂畫，做到精心施工、文明施工。
八、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工進入現(xiàn)場條件
1.進入施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行安全健康環(huán)境管理手冊的規(guī)定。
2.進入施工現(xiàn)場必須配穿合格的工作服，正確佩帶安全帽及安全帶。
3.嚴禁酒后作業(yè)。
4.刷油人員必須配備相應(yīng)的勞動保護用品。
5.刷油人員嚴禁吸煙并遠離火源。
6.室內(nèi)油漆施工通風必須良好。
九、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工高空作業(yè)注意事項
1.在施工時必須有足夠的光線。
2.遇到六級或六級以上的大風及其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè)。
3.高空作業(yè)必須把安全帶掛在上方牢靠的地方；作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲。
4.嚴禁在欄桿、孔洞邊緣休息。
5.高空作業(yè)時必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔離設(shè)施。
十、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工高空掛式腳手架施工的注意事項：
現(xiàn)場噴油施工采用高空掛式腳手架。
1.所有的掛式腳手架必須要求進行焊接。
2.根據(jù)梁的形式選用相應(yīng)的掛架形式，不準混用。
3.每種掛架上的必須和梁緊固，絕對不允許用松動現(xiàn)象，上面的底邊必須和梁全部接觸。
4.鋼托架螺絲必須緊固，防止其上下滑動。
5.在鋼架上面固定好掛架，掛好托架后在其上面綁扎鋼筋梯子，用8號線通過掛架的孔進行綁扎防止其向外滑出。
6.掛架的間距不允許超過兩米，每個掛架必須設(shè)一個掛梯。
7.掛梯在掛架綁扎好后采用50*250*4000mm的雙塊木腳手板連接，木制4.8腳手板必須綁扎牢固，板與板之間搭接不少于300mm，每層高度不超過2米。
8.鋪設(shè)完腳手板后在每一層腳手板層間設(shè)兩道安全繩，安全繩的直徑為14mm鋼絲繩用鋼絲繩夾夾緊，鋼絲繩接頭處不少于3個接頭卡，直線部分每隔5米設(shè)一道卡子，安全繩必須夾緊夾牢。
9.鋼筋梯子和鋼架每隔3.5m左右設(shè)一道連接支撐，保證架子的整體性和穩(wěn)定性。
10.架子上的荷載不準超過270kg/m2。
11.任何人不得隨意拆改腳手架及松動掛架的螺栓等。
12.腳手架每天上班時必須進行檢查，無安全隱患后才能進行施工作業(yè)。
13.五級風及雨天嚴禁作業(yè)，風雨停后應(yīng)進行全面檢查合格后方可使用。
14.腳手架的搭設(shè)嚴格按規(guī)程搭設(shè)，盡量作到誰搭誰拆。
15.腳手架必須有專人負責，掛牌施工。
1.領(lǐng)料：
1)需核對油漆材料類別及數(shù)量。
2)自購材料入廠需經(jīng)甲方管理人員核對，確認品質(zhì)、數(shù)量方可。
3)材料領(lǐng)出前應(yīng)會同發(fā)料人員清點數(shù)量及檢查包裝完整性。
2.儲存：
1) 不同品名油漆、稀釋材料等應(yīng)分別存放。
2) 儲放場所須干燥及通風良好，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。
3) 油漆存放須遠離明火場所10米以外且配備滅火器并設(shè)置“嚴禁煙火”標志牌，增加警示。
4) 油漆及稀釋劑開罐后未用完應(yīng)立即恢復(fù)加蓋密封。
油漆不得受到陽光直射防止起火。
二、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工金屬構(gòu)件
1.生銹程度的等級
將未經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為A、B、C、D四級。
A級：金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹。
B級：金屬結(jié)構(gòu)表面開始銹蝕，部分黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹。
C級：金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生全面性銹蝕，大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)。
D級：黑皮已完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生許多銹孔，呈全面性嚴重腐蝕狀態(tài)。
2.表面除銹清潔度
采用手工或電動工具除銹法。
1) 手工或電動工具除銹法：
B-St1級：
使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，處理完成后再用溶劑清理。
B-St2級：
需借助于強力機械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其它異物，然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒有得到光澤，仍須再用溶劑清洗。
B-St3級：
使用電動工具、鋼刷或研磨機處理表面針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清理。
2) 表面處理
2.1 鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動工具清除。
2.2 鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去，若表面尚有層疊的鐵銹附著時，再用電動工具、鋼刷或其它工具清除。
2.3 焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動工具或鋼刷清除干凈。
2.4除銹完成后，應(yīng)將表面附留的塵垢和雜物清凈，若尚有殘留油脂，應(yīng)使用溶劑清洗。
三、油漆施工方法及注意事項
1.油漆施工環(huán)境：
1）雨天、霧天及相對濕度高于80%時，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進行室外油漆作業(yè)。
2）油漆工程施工時的環(huán)境溫度不低于+10℃，相對濕度不大于60%
3）鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴禁在雨天、雪天、五級風及以上天氣時施工。
4）施涂油漆后，4h內(nèi)嚴禁雨淋。
5) 刷涂時構(gòu)件不得有結(jié)露。
2.油漆混合及稀釋：
二液或二液一粉型油漆調(diào)配，依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌，如有粉劑分開包裝時，最后再將粉劑加入，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。稀釋劑用量一般不超過10%，以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正確調(diào)配。調(diào)和漆使用前應(yīng)充分攪拌均勻。
3.油漆施工方式：
1) 刷涂：
刷涂是最簡單的涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配合油漆性能及被涂刷構(gòu)件的外部形狀，選用質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。
2) 噴涂：
利用空壓機的氣帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面，噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷，最適合平面大面積噴刷，灰色底漆第三道共100μm，對于角鋼和H型鋼的死角處要特別注意，面漆二道50μm。
四、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工注意事項
1.除銹、油漆施工前要確實做好防護措施，不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。
2.廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員全面檢查合格后，才能從事油漆作業(yè)。
3.除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當天4小時內(nèi)進行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當天油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再進行油漆作業(yè)。
4.第一道底漆與第二道底漆間隔不能低于4小時、不能超過8小時。
5.涂刷下道漆時，須等上道漆干燥后才能施工，當天不得同時涂刷兩道漆。
6.油漆道數(shù)和漆膜厚度，應(yīng)依據(jù)圖示或施工規(guī)定作業(yè)，且各道漆應(yīng)有顏色區(qū)分。
7.油漆涂刷時應(yīng)注意縫隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生。
8.施涂油漆前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。
9.在使用新的油漆材料，應(yīng)先進行試驗，認為符合設(shè)計要求時在施工。
10.油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。
五、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工質(zhì)量要求
1.涂裝應(yīng)均勻，無明顯皺紋、流掛，附著力應(yīng)良好。
2.涂刷油漆的金屬表面刷紋通順。
3.施工時，嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程驗評標準》GB50221-95中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
4.涂刷均勻，色澤一致，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。
5.涂刷好的構(gòu)件要進行標識以防止誤用，嚴禁漏涂和銹蝕，顏色符合設(shè)計要求。
6.損壞的涂層按涂裝工藝分層補漆，涂層應(yīng)完整，附著良好。
六、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工安全文明施工
1.施工中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)電廠的相關(guān)規(guī)定。
2.必須遵守內(nèi)部制定的有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的安全管理規(guī)定。
3.工地建立、健全本班組安全責任人，并制定班組的安全目標和施工安 全措施等規(guī)定。
4.確保施工作業(yè)環(huán)境良好，督促施工人員佩戴勞動保護用品，必須進行班組安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底并作好安全記錄，確保勞動者的人身安全，作到三不傷害。
5.在使用鋼絲刷、板銼、電動工具清理鐵銹時，避免眼睛污染和受傷，需帶上防護眼鏡、口罩等。
6.所有施工人員需進行體檢，體檢合格后方可施工作業(yè)。
7.施工完成后，應(yīng)做到工完料盡場地清。
8.腳手架必須由專人負責，專人搭設(shè)，腳手管、腳手板要輕拿輕放，上下左右有人傳遞且搭設(shè)要牢固，經(jīng)檢查合格掛牌后方可施工。
七、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工易燃易爆油品的控措施
1.不準亂扔廢油布、廢油漆桶、廢油刷、廢油手套等，這些東西要有專人負責回收，放入專用廢品回收箱內(nèi)。
2.廢油桶、廢油漆要有專門堆放地點，不得隨處亂堆亂放。
3.施工地面要鋪設(shè)細砂和彩條布，完工后要及時清理和更換。
4.施工現(xiàn)場嚴禁亂涂、亂畫，做到精心施工、文明施工。
八、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工進入現(xiàn)場條件
1.進入施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行安全健康環(huán)境管理手冊的規(guī)定。
2.進入施工現(xiàn)場必須配穿合格的工作服，正確佩帶安全帽及安全帶。
3.嚴禁酒后作業(yè)。
4.刷油人員必須配備相應(yīng)的勞動保護用品。
5.刷油人員嚴禁吸煙并遠離火源。
6.室內(nèi)油漆施工通風必須良好。
九、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工高空作業(yè)注意事項
1.在施工時必須有足夠的光線。
2.遇到六級或六級以上的大風及其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè)。
3.高空作業(yè)必須把安全帶掛在上方牢靠的地方；作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲。
4.嚴禁在欄桿、孔洞邊緣休息。
5.高空作業(yè)時必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔離設(shè)施。
十、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工高空掛式腳手架施工的注意事項：
現(xiàn)場噴油施工采用高空掛式腳手架。
1.所有的掛式腳手架必須要求進行焊接。
2.根據(jù)梁的形式選用相應(yīng)的掛架形式，不準混用。
3.每種掛架上的必須和梁緊固，絕對不允許用松動現(xiàn)象，上面的底邊必須和梁全部接觸。
4.鋼托架螺絲必須緊固，防止其上下滑動。
5.在鋼架上面固定好掛架，掛好托架后在其上面綁扎鋼筋梯子，用8號線通過掛架的孔進行綁扎防止其向外滑出。
6.掛架的間距不允許超過兩米，每個掛架必須設(shè)一個掛梯。
7.掛梯在掛架綁扎好后采用50*250*4000mm的雙塊木腳手板連接，木制4.8腳手板必須綁扎牢固，板與板之間搭接不少于300mm，每層高度不超過2米。
8.鋪設(shè)完腳手板后在每一層腳手板層間設(shè)兩道安全繩，安全繩的直徑為14mm鋼絲繩用鋼絲繩夾夾緊，鋼絲繩接頭處不少于3個接頭卡，直線部分每隔5米設(shè)一道卡子，安全繩必須夾緊夾牢。
9.鋼筋梯子和鋼架每隔3.5m左右設(shè)一道連接支撐，保證架子的整體性和穩(wěn)定性。
10.架子上的荷載不準超過270kg/m2。
11.任何人不得隨意拆改腳手架及松動掛架的螺栓等。
12.腳手架每天上班時必須進行檢查，無安全隱患后才能進行施工作業(yè)。
13.五級風及雨天嚴禁作業(yè)，風雨停后應(yīng)進行全面檢查合格后方可使用。
14.腳手架的搭設(shè)嚴格按規(guī)程搭設(shè)，盡量作到誰搭誰拆。
15.腳手架必須有專人負責，掛牌施工。
地址：武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)華師園北路18號博瀚科技光電子信息產(chǎn)業(yè)基地二期2棟A單元9層07室
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