1 基面檢查及處理

1.1基面檢查：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50212-2002的相關(guān)條款對(duì)基體混凝土或水泥砂漿進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理中間交接手續(xù)。

1.1.1水泥砂漿或混凝土基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污等現(xiàn)象?；鶎悠露群蛷?qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在水泥砂漿或混凝土基層上進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽(yáng)角應(yīng)成直角。

1.1.2基層必須干燥，在深為20mm厚度層內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。當(dāng)設(shè)計(jì)濕度有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，表面平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于2mm。基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。

1.2基面處理

1.2.1對(duì)表面松軟處、殘留的水泥渣、模板接縫、灰塵、起砂起殼等不能滿足施工的部位等，采用角向砂輪機(jī)或鋼絲刷打磨表面，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器除去基層表面的浮灰或水泥渣?；鶎犹幚硗瓿珊?，仍有局部不平處，用膩?zhàn)庸纹?/span>

1.2.2對(duì)小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗，直至污染物除去，也可用打磨工具磨去；對(duì)油脂、瀝青等污染處可用火焰烘鏟。

1.2.3對(duì)局部凸起處地面進(jìn)行局部打磨處理，對(duì)少量的局部裂縫處用鑿子開（V）坡口，將樹脂砂漿修補(bǔ)料沿裂縫處慢慢灌入，壓實(shí)磨平。

1.2.4凡穿過防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。

2  玻璃鋼防腐施工要點(diǎn)

本工程地面及溝槽玻璃鋼防腐采用手糊法施工，具體施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候等情況確定使用間歇法和連續(xù)法作業(yè)。玻璃鋼施工環(huán)境溫度宜為15～30℃，相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，并嚴(yán)禁用明火或蒸氣直接加熱；原材料使用時(shí)的溫度，不應(yīng)低于允許的施工環(huán)境溫度。

2.1樹脂玻璃鋼鋪襯前的施工。封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，應(yīng)均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜于小于24h。修補(bǔ)層：在基層的凹陷不平處，應(yīng)采用樹脂膠泥料修補(bǔ)填平，自然固化不宜于小于24h，24h后再貼玻璃布，膠泥不宜太厚，否則會(huì)出現(xiàn)龜裂。

2.2粘貼玻璃布順序：玻璃布的粘貼順序，通常與物料流動(dòng)方向相反，先溝道、孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)，后地面、墻裙、踢腳。搭接應(yīng)順物料流動(dòng)方向，搭接寬度一般不小于50mm，各層搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。鋪貼時(shí)玻璃布不要拉得太緊，達(dá)到平衡即可。

2.3粘貼方法；本工程宜采用間斷法施工：首先用毛刷蘸上膠料縱橫各刷一遍后，隨即粘貼第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實(shí)，也可用輥?zhàn)臃磸?fù)滾壓使充分滲透膠料，擠出氣泡和多余的膠料，待其初步固化、不粘手（一般須自然固化24h），再鋪貼第二層；在鋪襯最后一層布后，再涂刷一層樹脂膠料，在鋪貼每層時(shí)都需要進(jìn)行質(zhì)量檢查，清除毛刺、突邊和較大氣泡等缺陷并修理平整。

2.4池槽及陰陽(yáng)角處理：陰陽(yáng)角處的玻璃鋼與基層僅是點(diǎn)線的接觸，況且玻璃鋼脆性大，韌性差，固化后稍一受力，即被破壞。因此，應(yīng)將陰陽(yáng)角玻璃鋼與基層形成平穩(wěn)過渡的面接觸，同時(shí)在轉(zhuǎn)角處增加1～2層玻璃布。在陰陽(yáng)角處鋪貼玻璃鋼時(shí)，可在襯布樹脂膠料中加入適量粉料，以增加樹脂粘性，起到壓住玻璃布，消除氣泡的作用；在轉(zhuǎn)角處、管、孔、預(yù)埋件、設(shè)備基礎(chǔ)周圍，應(yīng)把布剪開鋪貼，并加貼1～2層予以增強(qiáng)。

2.5玻璃鋼養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)；常溫養(yǎng)護(hù)不低于200C；養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)禁明火、蒸氣、水及日曬；環(huán)氧玻璃常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

3 花崗巖防腐施工要點(diǎn)                  

1花崗巖板材在鋪砌前，應(yīng)經(jīng)挑選，并應(yīng)洗凈、干燥后使用，宜先試排，應(yīng)做好切割和磨平的處理，按設(shè)計(jì)和技術(shù)交底要求或結(jié)合實(shí)際尺寸試排后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割，為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切割機(jī)切割，將劃好或量好的板材放在帶滑輪的平板上，推動(dòng)平板來切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角平直，宜采用手提式磨光機(jī)械打磨邊角。

3.2放線后，鋪砌時(shí)結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)砌，鋪砌要事先進(jìn)行試鋪；待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻抹一層膠泥漿；最后輕輕放下，找好平整度、縫隙后用橡皮錘敲打四周，無誤后，再擊打中間并讓其牢固。鋪砌時(shí)，鋪砌順序應(yīng)由低往高，先地坑、地溝，后地面、踢腳板或墻裙。陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽(yáng)角處平面塊材應(yīng)蓋住立面塊材。塊材鋪砌不宜出現(xiàn)十字通縫，多層塊材不得出現(xiàn)重迭縫。

3.3鋪砌的板材應(yīng)平整，線路直順，鑲嵌正確。表面平整度要求見下表，塊材的結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面應(yīng)平整，板材間與結(jié)合層以及槽（溝）辟角、鑲邊和靠槽（溝）辟、柱邊均勻應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。

3.4花崗巖面層鋪砌完后，其表面應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并加以保護(hù)。待結(jié)合層（含勾縫）的膠泥強(qiáng)度達(dá)到要求后，再進(jìn)行修補(bǔ)清理。需作勾縫的塊材面層，鋪砌時(shí)，應(yīng)隨時(shí)刮除縫內(nèi)多余的膠泥或砂漿；勾縫前，應(yīng)將灰縫清理干凈

3.5花崗巖樹脂膠泥勾縫與灌縫，必須待砌筑膠泥養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行。由于花崗巖砌筑時(shí)縫大，鋪砌塊時(shí)，用事先按灰縫寬度要求備好的木條留出縫隙。待鋪砌的膠泥初凝后，將木條取出，保證縫底平整，縫內(nèi)無灰塵污垢等，然后在縫內(nèi)涂一遍環(huán)氧樹脂底料，待其干燥后再勾縫。灌縫時(shí)，宜分次進(jìn)行，勾縫膠泥要飽滿密實(shí)，不得有空隙、氣泡，灰縫表面平整光滑。

3.6修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)，鋪砌好的花崗巖面層嚴(yán)禁放置雜物、重物，不得隨意在面層上施工，以免破壞整體防腐效果。在自然溫度下養(yǎng)護(hù)15天。

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