防腐涂料在被涂物底材表面干燥固化后形成的涂層，它的保護作用主要有以下三種，屏蔽作用，根據(jù)電化學腐蝕原理，鋼鐵的腐蝕必須要有氧氣，水和離子的存在，以及離子流通分導電的途徑，漆膜阻止了腐蝕介質(zhì)和材料表面的存在，隔斷腐蝕電池的通路增加了電阻，水，氧和離子對漆膜的滲透速度是不同的，水的滲透速度遠遠大于離子和氧，理直滲透漆膜較少，可以不考慮它們對底材金屬的直接作用。結(jié)合了高密度過氯乙烯漆噴涂聚脲彈性涂料是新一代國際最新防腐蝕技術(shù)的代表。

目前，國際上注明的石油管道公司都是使用了聚脲防腐層，值得一提的是，噴涂聚脲彈性涂料用于管道接口，具有優(yōu)異的施工性能，一般直管部分能保持和好的連續(xù)性和完整性，使整個管道系統(tǒng)密封完整，無接縫，確保了管道的整體防腐蝕性能，采用這種涂層的最大優(yōu)勢就是，被涂管件不用加熱，聚脲成型時是放熱反應。

因此，即使管子表面溫度很低，仍可快速成型與熱收縮套有良好的粘結(jié)力，可與主管用熱收縮套連接，乳膠漆防腐蝕層性能的良好，剝離強度65傳統(tǒng)的重防腐蝕涂層需要保證其厚度，已達到高防滲透和防腐蝕的目的，由于溶劑型涂料固體分低，一次噴涂厚度有限。因此為了達到應有的厚度規(guī)范，通常要多涂覆，而聚脲彈性體和傳統(tǒng)噴涂工藝不同的是具有獨特的快速的施工性能，物料反應速度極快，噴涂100㎡的面積僅需30min，施工效率非常高，避免了一般涂層材料施工時的污染受施工場所華寧影響的缺點但會增加漆膜的電導率，片狀顏料在涂層中能屏蔽水、氧、離子等腐蝕因子透過，切斷涂層中的毛細孔，相互平行交疊的鱗片在涂層中底漆了主要會的片狀顏料有云母粉，鋁粉，云母氧化鐵，玻璃鱗片。

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