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   儲油罐防腐分為內(nèi)防腐和外防腐。根據(jù)規(guī)范要求油罐內(nèi)壁應(yīng)選用導(dǎo)靜電涂料，油罐外壁涂層應(yīng)有較長的使用年限，宜選用防銹性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和維修的面漆。 隨著我國國名經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，石油及石油制品日益成為主要的能源和化工原料。石油從原有開采、運(yùn)輸、貯存、加工都需要大量的儲油罐，為了延長儲油罐的使用壽命，儲油罐進(jìn)行防腐處理。

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   現(xiàn)代罐區(qū)的建設(shè)除了要求油罐外壁防腐涂料具有良好的防護(hù)功能，還要求防腐涂料具有符合設(shè)計(jì)要求的裝飾性，如色彩、光澤等。在選擇油罐外壁防腐涂料時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下幾方面的因素。

   1、耐候性。油罐一般建設(shè)在室外環(huán)境中，涂層的耐候性是油罐外壁防護(hù)要求最重要的功能之一。

   2、屏蔽功能。防腐涂料的防腐作用是通過屏蔽作用、緩蝕作用、陰極保護(hù)作用實(shí)現(xiàn)的，其中的屏蔽作用就是阻擋水、氧、離子等透過涂層到達(dá)金屬表面，防止其滲入而引起腐蝕；而緩蝕和陰極保護(hù)是涂層中的緩蝕顏填料和活潑金屬填料發(fā)揮的作用。

   3、耐沾污性?，F(xiàn)代罐區(qū)建設(shè)通常要合理規(guī)劃，以達(dá)到與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)、突出企業(yè)特征等許多人文方面的要求，因此罐壁防腐涂料能否保持整潔美觀越來越受到重視。

   4、重涂性好。在考慮油罐翻新、維修的需要時(shí)，應(yīng)選擇重涂性好的防腐涂料。

   5、特殊功能。有些油罐建設(shè)在特殊的環(huán)境中，如在潮濕巖洞中，空氣流通差、濕度高，這樣的油罐在選擇外壁用防腐涂料時(shí)，應(yīng)選擇無溶劑型或高固體份型并可在潮濕表面固化的防腐涂料。

   在油罐內(nèi)壁接觸的介質(zhì)中，成品油的成分比較穩(wěn)定，原油、渣油、污油的成分差異較大，因此在選擇油罐內(nèi)壁防腐涂料時(shí)，除了考慮下面要談到的幾方面，還應(yīng)針對油品中的特殊成分做浸泡試驗(yàn)，以確保好的效果。

   1、耐油性。有機(jī)類防腐涂料在油品中，特別是在輕質(zhì)油的浸漬中，容易產(chǎn)生溶漲現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)浸出顏填料或涂層軟化剝落現(xiàn)象，使油品受到污染，嚴(yán)重影響油品的質(zhì)量。無機(jī)涂料的耐油性優(yōu)于有機(jī)涂料，但耐化學(xué)腐蝕性較差，一般不直接曝露在化學(xué)因素復(fù)雜的環(huán)境。

   2、導(dǎo)靜電性。液體石油產(chǎn)品在生產(chǎn)和輸送等動態(tài)過程中會產(chǎn)生靜電荷，積聚的電荷放電時(shí)會引起爆炸危害，因此對油品生產(chǎn)和儲運(yùn)的設(shè)施、管道及加油輔助工具均應(yīng)采取防靜電措施。

   3、耐高溫性。用于油罐內(nèi)壁的防腐蝕涂料應(yīng)保證短期能耐 120-150.高溫，以適應(yīng)蒸汽清掃法清罐的要求；長期能耐 50.中溫，以適應(yīng)某些油品加溫儲存的要求。

   4、特殊功能。原油罐罐底部位常因細(xì)腐蝕造成嚴(yán)重的點(diǎn)蝕、絲狀腐蝕，對油罐的壽命危害很大，為了防止細(xì)菌腐蝕的發(fā)生，在防腐工程中，常常選用具有特殊功能的防腐涂料來獲得更好的防護(hù)效果。

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   按照涂料產(chǎn)品的施工技術(shù)要求施工。涂料產(chǎn)品的施工技術(shù)要求一般包括：涂料的配兌、稀釋、涂裝方法、使用量、干膜厚度、涂料的配套要求、施工環(huán)境及基材的處理等，這些要求在涂裝施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行。我們在實(shí)際工作中遇到過這樣的情況：施工人員僅憑自己的施工經(jīng)驗(yàn)，不學(xué)習(xí)掌握所使用涂料產(chǎn)品的施工技術(shù)要求，結(jié)果在使用交聯(lián)固化的涂料時(shí)出現(xiàn)不知道加固化劑而造成不固化，不按稀釋要求稀釋造成成膜差甚至返銹，涂料搭配不當(dāng)造成咬底、發(fā)花的情況；又如無機(jī)富鋅涂料是性能優(yōu)異的防腐涂料，但無論溶劑型還是水性無機(jī)富鋅涂料都對施工環(huán)境的溫度和濕度有嚴(yán)格的要求，否則無法水解成膜，在某油田的油罐建設(shè)中，曾因未考慮無機(jī)富鋅涂料的施工要求，而是在當(dāng)?shù)匮谉岣稍锏牧?、九月使用了無機(jī)富鋅涂料，結(jié)果出現(xiàn)了無法成膜的情況。這些都給施工生產(chǎn)造成困難和浪費(fèi)，因此使用一種涂料產(chǎn)品時(shí)必須首先學(xué)習(xí)掌握該涂料的施工技術(shù)要求。

   控制好基材表面的粗糙度。在涂料的施工技術(shù)要求中，一般只要求除銹的等級，未規(guī)定基材除銹后的表面粗糙度，但是粗糙度對涂裝質(zhì)量的影響卻不容忽視。粗糙度過大會導(dǎo)致涂裝后漏點(diǎn)多而嚴(yán)重影響防腐質(zhì)量，比較合適的粗糙度為涂膜干膜厚度的 1/3 左右，例如，底漆干膜厚度為 60 "m，粗糙度應(yīng)控制在 20-30 "m 比較理想。在實(shí)際除銹施工中，可通過用錨紋紙法或粗糙度儀測量基材表面的錨紋深度，通過調(diào)整噴射除銹所用磨料的粒徑、形狀、硬度來獲得合適的粗糙度。

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