1 收縮裂縫及預(yù)防

　　收縮裂縫一般在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的幾天或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。由于水泥漿中的水分蒸發(fā)產(chǎn)生收縮，且這種收縮是不可避免的。收縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)快慢不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果，混凝土受外部條件的影響，表面水分蒸發(fā)過快，變形較大，內(nèi)部水分蒸發(fā)較小而變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，混凝土表面產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。收縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，混凝土收縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。

　　主要的預(yù)防措施：一是在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用，同時摻加合適的減水劑。二是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低水化熱的水泥，并按配比設(shè)計(jì)適當(dāng)降低水泥的用量。三是嚴(yán)格按照施工中的配合比施工。四是加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長混凝土的養(yǎng)護(hù)時間。五是嚴(yán)格控制混凝土骨料和攪拌質(zhì)量。六是及時正確的留置縮縫和漲縫。

    2 溫度裂縫及預(yù)防

　　溫度裂縫多發(fā)生在溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。混凝土澆筑后，在硬化過程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當(dāng)溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的襲擊等會導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮，表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。

　　主要的預(yù)防措施：一是盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是減少水泥用量。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量，降低水化熱。五是降低混凝土的入模溫度。六是在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時間。七是高溫季節(jié)澆筑時可以采用搭設(shè)遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升，降低澆筑混凝土的溫度。八是加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控，及時采取冷卻、保護(hù)措施。九是加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，夏季混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止寒潮襲擊。

    3 塑性收縮裂縫及預(yù)防

　　塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱、大風(fēng)或夏季太陽直射的天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長短不一，互不連貫狀態(tài)。較短的裂縫一般長20～30cm，較長的裂縫可達(dá)2～3m，寬1～5mm。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對濕度等等。

　　主要的預(yù)防措施：一是選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴(yán)格控制水灰比，摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。三是澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。四是及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施，及時養(yǎng)護(hù)。

    4 沉陷裂縫及預(yù)防

　　沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致，此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30°～45°角方向發(fā)展，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。 　　主要預(yù)防措施：一是對松軟土、填土地基在混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)。二是防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。

    5 化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫及預(yù)防

　　堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫。混凝土拌和后會產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)中混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。

　　主要的預(yù)防措施：一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。

    6 施工操作不當(dāng)引起的裂縫及預(yù)防

　　地坪基礎(chǔ)施工中，基層的標(biāo)高和平整度處理不符合要求，回填土料質(zhì)量、粒徑及含水率不合格，分層碾壓厚度及遍數(shù)不合格等會引起混凝土成型后出現(xiàn)裂縫。另外在地坪混凝土施工過程中，材料質(zhì)量不符合要求，未嚴(yán)格按配比施工，澆搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)染赡芤鸹炷亮芽p的產(chǎn)生。由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護(hù)層較薄，有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂，此種類型的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置出現(xiàn)。

　　主要的預(yù)防措施：嚴(yán)格控制進(jìn)場材料的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場；仔細(xì)分析并合理選用骨料，使其更好的發(fā)揮作用；選用技術(shù)先進(jìn)、業(yè)務(wù)熟練的施工隊(duì)伍嚴(yán)格控制地基礎(chǔ)回填質(zhì)量及混凝土施工質(zhì)量；在混凝土初凝后的合理時間內(nèi)及時對混凝土地面進(jìn)行分隔縫的切割，減小由于混凝土凝固中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將混凝土拉裂；加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。

    7 外部荷載引起的裂縫及預(yù)防

　　由外部荷載（包括靜、動荷載）引起的裂縫主要是由于在交付使用后混凝土地坪的堆載超過原有的承載能力，在超負(fù)荷堆載過程中先出現(xiàn)微小裂縫，隨時間的持續(xù)裂縫逐漸加劇并徹底破壞。

　　主要的預(yù)防措施：加強(qiáng)及時與業(yè)主方溝通，防止超負(fù)荷堆載。

上一篇：玻璃鋼防腐指的是什么

下一篇：聚脲產(chǎn)品有哪些優(yōu)點(diǎn)

返回