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油罐、設(shè)備防腐施工方案

來(lái)源： 時(shí)間：2021-12-30 13:26:00 點(diǎn)擊：

叉車的價(jià)格基本上就是大同小異的區(qū)別而已，但是叉車的價(jià)格不斷往上升，不同車型的差異也就越大！買叉車關(guān)注的不僅是價(jià)格，而是！你要知道不同價(jià)格叉車的區(qū)別：4萬(wàn)的叉車：能做就行。4.5萬(wàn)的叉車：做得舒服就行
一、工作量
  現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物工作量約計(jì)為：
  1.A區(qū)18臺(tái)油罐及金屬結(jié)構(gòu)的防腐；
  2.B區(qū)21臺(tái)油罐及平金屬結(jié)構(gòu)的防腐；
  3.C區(qū)38臺(tái)油罐及平金屬結(jié)構(gòu)防腐。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求
  1.執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
  2.《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ229-91）
三、業(yè)主招標(biāo)文件要求
四、技術(shù)要求
  1.本工程均為食用油儲(chǔ)罐，要求底板處理等級(jí)高，內(nèi)壁要求噴砂除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)，油罐外壁按環(huán)保要求在工廠噴砂除銹，除銹等級(jí)為Sa3級(jí)。
  2.內(nèi)壁防腐均要求采用食用油漆，涂設(shè)計(jì)厚，施工技術(shù)要求高。
五、工期要求
  A、C區(qū)總工期三個(gè)（含油罐安裝）：A區(qū)油罐、樓梯平臺(tái)防腐，C區(qū)；油罐、樓梯平臺(tái)防腐和油罐保溫；B區(qū)總工期二個(gè)半月（含油罐安裝），油罐、樓梯平臺(tái)防腐。
六、油罐防腐
  1.油罐防腐施工程序
  2.除銹
  油罐安裝完水壓試后進(jìn)行噴砂除銹，除銹要求等級(jí)達(dá)到St2.5級(jí)，噴砂作業(yè)按照本公司的操作規(guī)程進(jìn)行操作，按上海市對(duì)環(huán)保要求，油罐的外噴砂應(yīng)工廠里進(jìn)行，噴砂時(shí)噴槍走速均勻，既要達(dá)到除銹質(zhì)量等級(jí)要求，又不能過多去除金屬層，保證設(shè)備的腐蝕裕度和耐壓強(qiáng)度。
  3.油罐涂裝要求
  （1）保溫儲(chǔ)罐
  ①內(nèi)壁涂裝：
  灰白色酚醛環(huán)氧漆85671一道，干膜厚度為100μm；
  淺紅色酚醛環(huán)氧漆85671一道，干膜厚度為100μm；
  灰白色酚醛環(huán)氧漆85671一道，干膜厚度為100μm。
  ②外壁涂裝
  紅色環(huán)氧車間底漆15280一道，干膜厚為20μm；
  紅色環(huán)氧磷酸鋅15300一道，干膜厚度為80μm。
  ③底板底面涂裝
  紅色環(huán)氧底漆152080一道，厚度為時(shí)過早80μm；
  金屬灰色環(huán)氧富鋅底漆1534一道，干膜厚度為40μm；
  黑色環(huán)氧瀝青漆二道15130，干膜厚度為300μm。
  （2）不保溫儲(chǔ)罐的涂裝
  ①?zèng)]有加熱盤管的油罐的內(nèi)壁
  灰色超強(qiáng)度環(huán)氧漆35530一道，干膜厚度為300μm。
  ②有加熱盤管的油罐的內(nèi)壁
  灰白色酚醛環(huán)氧漆85671一道，干膜厚度為100μm；
  淺紅色酚醛環(huán)氧漆85671一道，干膜厚度為100μm；
  灰白色灰白色酚醛環(huán)氧漆85671一道，干膜厚度為100μm。
  ③外壁涂裝
  紅色環(huán)氧車間底漆15280一道干膜厚為20μm。
  金屬灰色環(huán)氧富鋅底漆15341/3一道，干膜厚度為48μm。
  聚酰胺環(huán)氧中間漆45880一道，干膜厚度為100μm。
  丙烯酸聚胺脂面漆55210一道，干膜厚度為50μm。
  4.涂裝工藝
  底扳采用噴砂除銹工藝，罐內(nèi)壁為Sa2.5級(jí)，罐外壁為Sa3級(jí)。
  油漆涂裝采用高壓無(wú)氣噴涂。
  金屬結(jié)構(gòu)件采用刷涂。
  5.內(nèi)壁工序控制
  油罐安裝完畢在水壓試驗(yàn)合格后，罐內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架。
  對(duì)油制內(nèi)壁進(jìn)行噴砂除銹，除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。
  用壓縮空氣吹掃金屬表面及腳手架上的灰塵。
  用化學(xué)清洗劑擦洗金屬表面，除塵并脫脂，檢驗(yàn)合格后對(duì)焊縫處進(jìn)行預(yù)涂。
  用高壓無(wú)氣噴涂第一道底漆，表干并檢查合格后，按規(guī)定的重涂間隔時(shí)間，涂裝第二道漆，以此類推，直到涂裝完畢。
  6.外壁工序控制
  安裝前油制外壁采用工廠噴砂除銹，并進(jìn)行涂刷底漆。
  現(xiàn)場(chǎng)油罐安裝完成后，用砂輪機(jī)打磨、清洗，干燥后整體涂裝第一道底漆，按照要求對(duì)外壁涂裝中間漆和面漆。
  7.涂裝質(zhì)量要求
  涂料作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明和要求進(jìn)行操作，并確定其操作性能和附著力性能。
  涂料作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)，符合環(huán)保規(guī)定。
  涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。
  根據(jù)鋼板噴砂后的運(yùn)輸和安裝中損傷部位進(jìn)行補(bǔ)涂刷底漆。
  因?yàn)椴煌墓艿篮弯摻Y(jié)構(gòu)所確定的顏色不同，在涂刷面漆時(shí)，必須采用與設(shè)計(jì)規(guī)定要求相適應(yīng)的色漆涂刷。面漆涂刷前必須檢查前面所有工序的工作是否達(dá)到質(zhì)量要求，在所有補(bǔ)口補(bǔ)傷合格后才能進(jìn)行面漆的涂刷工作。
  涂刷面漆時(shí)注意周圍物品的清潔和防護(hù)。
  面漆的道數(shù)和顏色應(yīng)符合上述規(guī)定，防止出現(xiàn)露底。
  最后一道面漆的涂刷應(yīng)是整體的，面漆在表觀上的色彩是均勻一致的。面漆無(wú)流淌、無(wú)皺褶，無(wú)起泡。
  8.質(zhì)量控制
  施工前，由項(xiàng)目部組織參與項(xiàng)目施工人員學(xué)習(xí)和理解本施工方案和有關(guān)質(zhì)量文件，確保質(zhì)量活動(dòng)按程序有計(jì)劃地實(shí)施，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
  在施工的全過程中，認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針：堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行，向顧客提供滿足合同與標(biāo)準(zhǔn)要求的工程。
  工程施工采用以質(zhì)量控制點(diǎn)為依據(jù)的質(zhì)量控制方法，將各專業(yè)的施工過程進(jìn)行分解，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，上一道工序檢查合格后，才能進(jìn)入下一道工序。所有質(zhì)量控制點(diǎn)按其重要程度分為“ A ”“ B ”“ C ”三個(gè)等級(jí)。

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